BORULU EŞANJÖR
Endüstriyel Prosesler İçin Yüksek Verimli Isı Transfer Sistemleri
SVS Paslanmaz, endüstriyel üretim tesislerinde kullanılan borulu eşanjör (Shell & Tube Heat Exchanger) sistemlerinin tasarım ve imalatını, proses koşullarına uygun mühendislik hesaplarıyla gerçekleştirmektedir. Borulu eşanjörler; yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve zorlu kimyasal ortamlarda güvenilir ısı transferi sağlayan, endüstriyel proseslerin en yaygın kullanılan ısı değiştiricileridir.
Kimya, petrokimya, ilaç, gıda ve enerji sektörlerinde, proses güvenliği ve enerji verimliliği açısından borulu eşanjörler kritik ekipmanlar arasında yer alır.
Borulu Eşanjör Nedir?
Borulu eşanjör; bir akışkanın boruların içerisinden, diğer akışkanın ise boru demetinin dışından akarak, birbirine karışmadan ısı alışverişi yaptığı bir ısı transfer ekipmanıdır. Isı transferi, boru yüzeyleri üzerinden gerçekleşir ve bu yapı sayesinde proses güvenliği korunur.
Borulu eşanjörler, özellikle plakalı eşanjörlerin yetersiz kaldığı yüksek basınçlı ve yüksek sıcaklıklı uygulamalarda tercih edilir.
Borulu Eşanjörlerin Çalışma Prensibi
Borulu eşanjör sistemlerinde temel çalışma prensibi şu şekildedir:
Birinci akışkan boruların içinden geçirilir
İkinci akışkan boru demeti etrafında dolaşır
Isı, boru yüzeyleri üzerinden transfer edilir
Akışkanlar birbirine temas etmez
SVS Paslanmaz, boru çapı, boru uzunluğu, boru sayısı ve geçiş sayısını, hedeflenen ısı transfer kapasitesine göre özel olarak belirler.
Neden Borulu Eşanjör Tercih Edilir?
Borulu eşanjörlerin tercih edilme sebepleri şunlardır:
Yüksek basınç ve sıcaklığa dayanım
Geniş çalışma aralığı
Kirli, viskoz veya partikül içeren akışkanlara uygunluk
Uzun ömürlü ve sağlam mekanik yapı
Bakım ve temizlik imkânı
Bu özellikler, borulu eşanjörleri ağır sanayi proseslerinin vazgeçilmez çözümü haline getirir.
Borulu Eşanjör Çeşitleri
Borulu eşanjörler, proses ihtiyaçlarına göre farklı tasarımlarda imal edilebilir:
Sabit Boru Demetli Borulu Eşanjörler
Basit yapıları sayesinde ekonomik çözümler sunar. Temiz akışkanlar için uygundur.
Hareketli Boru Demetli Borulu Eşanjörler
Bakım ve temizlik ihtiyacının yüksek olduğu proseslerde tercih edilir. Termal genleşmeye karşı avantaj sağlar.
Çok Geçişli Borulu Eşanjörler
Isı transfer verimini artırmak amacıyla birden fazla geçişli olarak tasarlanır.
Kullanım Alanları
SVS Paslanmaz borulu eşanjörleri aşağıdaki sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır:
Kimya ve petrokimya tesisleri
İlaç sanayi üretim prosesleri
Gıda ve içecek üretim hatları
Enerji ve ısı geri kazanım sistemleri
Reaktör, kazan ve proses hatları
Malzeme Seçimi ve İmalat Kalitesi
Borulu eşanjörlerin performansı, kullanılan malzeme kalitesiyle doğrudan ilişkilidir. SVS Paslanmaz borulu eşanjörleri:
AISI 304 / 316 / 316L paslanmaz çelik
Karbon çelik
Özel alaşımlı çelikler
kullanılarak imal edilmektedir. Malzeme seçimi, akışkanın kimyasal yapısı ve çalışma koşullarına göre belirlenir.
Borulu Eşanjör Seçiminde Mühendisliğin Önemi
Yanlış seçilmiş bir borulu eşanjör;
Yetersiz ısı transferine
Enerji kayıplarına
Yüksek bakım maliyetlerine
neden olabilir. SVS Paslanmaz, borulu eşanjör tasarımında ısı yükü hesapları, akışkan özellikleri, giriş–çıkış sıcaklıkları ve basınç değerlerini dikkate alarak mühendislik odaklı çözümler sunar.
SVS Paslanmaz Borulu Eşanjör Yaklaşımı
SVS Paslanmaz, borulu eşanjörleri standart bir ekipman olarak değil, prosesin performansını belirleyen bir sistem olarak ele alır. Her proje:
Proses akış şeması
Çalışma sıcaklıkları
Basınç değerleri
Tesis yerleşimi
dikkate alınarak özel olarak tasarlanır ve anahtar teslim imal edilir.
Sonuç
Borulu eşanjörler, endüstriyel tesislerde enerji verimliliği, proses güvenliği ve üretim sürekliliği açısından hayati öneme sahiptir. Doğru tasarlanmış bir borulu eşanjör, işletme maliyetlerini düşürürken proses performansını artırır.
SVS Paslanmaz, borulu eşanjör sistemleri konusundaki mühendislik ve imalat tecrübesiyle, endüstriyel tesislere uzun ömürlü ve güvenilir ısı transfer çözümleri sunmaktadır.




